廢氣處理技術
有機廢氣蓄熱氧化焚燒爐設備(RTO)
蓄熱式熱燃燒器(Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO)是一種用于處理中低濃度揮發性有機廢氣的節能型環保設備。
RTO的技術原理是有機廢氣經過蓄熱室預熱,然后進入氧化室,加熱升溫到800℃左右,使廢氣中的VOCs氧化分解成為CO2和H2O;氧化后的高熱氣體再通過另一個蓄熱室進行熱處理,然后煙氣排出RTO系統。這個過程不斷循環再生,每一個蓄熱室都是在輸入廢氣與排出處理后的氣體交替轉換中循環進行。
RTO主要包括蓄熱室、氧化室、風機等,蓄熱室采用的蓄熱陶瓷可使熱能得到大限度的回收利用,熱回收效率大于95%,我公司生產的RTO設備可靠、操作簡單、維護方便、運行費用低、VOCs除去率高。
有機廢氣蓄熱催化氧化焚燒爐設備(RCO)
RCO技術簡介
蓄熱式催化氧化(RCO)技術是在蓄熱式氧化(RTO)的技術上發展起來的燃燒處理技術,兩者的大不同之處是氧化的溫度不同,RTO需要800℃以上的高溫,高溫會產生NOx二次污染,而RCO需要300~500℃之間的高溫,因此RCO更節能、完全不產生NOx,該裝置工藝技術主要采用了流向變換技術、催化劑和新型陶瓷蓄熱材料,其獨特的換熱系統保證了燃燒熱量的有效回收,在大流量、低濃度有機廢氣凈化領域具有很大的優勢。
RCO技術原理
蓄熱式催化氧化(RCO)系統是在一定的溫度和催化劑的作用下將污染物完全氧化,去除率可達99%以上。此技術是用多床可蓄熱材質的催化室與催化氧化相互切換的方式進行,以大幅減少熱量的損耗。RCO的熱回收效率可達90%以上,RCO的熱回收方式屬于熱再生型,是利用陶瓷材料的高熱傳導系數特性作為熱交換介質,以得到較完整的熱能傳導率。將含惡臭氣體或VOCs的廢氣,在通過一個回收廢熱的陶瓷填充床預熱后,其廢氣溫度幾乎達到催化室設定溫度,并使污染物產生氧化作用,然后導入加熱室升溫,并維持在設定溫度,以達預定的去除率,經催化處理后的廢氣導入其它的陶瓷填充床,回收熱能后排到大氣中,其排放溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。所有的陶瓷填充床均做加熱、催化凈化、蓄熱冷卻的循環步驟。該設備具有凈化效率高,運行費用低的特點。
RCO設備特點
1.可同時去除多種有機污染物,具有工藝流程簡單、設備緊湊、運行可靠等優點;
2.凈化溫度一般在300~500℃之間,比RTO節能;
3.凈化效率可高達99%以上,凈化效率高;
4.熱回收效率一般均可達95%以上,運行費用低;
5.凈化過程無廢水產生,凈化過程不產生NOx等二次污染;
適用場合
RCO處理技術特別適用于熱回收率需求高,且無其他過程可利用作為熱交換回收程序,適用于同一生產線上,因產品不同,廢氣成分經常發生變化或廢氣濃度波動較大的場合,應用行業包括:石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家俱、印刷鐵罐、印刷等行業中產生的高濃度有機廢氣的凈化處理,可處理的有機物質種類包括苯類、酮類、脂類、酚類、醇類、醚類和烴類等等。此外RCO還可用于污水處理站的除臭。濃度在500~7000mg/m3之間的有機廢氣和臭氣。